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一、清洗前準備
1.斷電停機：關閉制砂機總電源，懸掛 “禁止合閘” 標識，確保設備靜止。
2.安全防護：佩戴防滑手套、護目鏡、防塵口罩，避免清洗時物料飛濺或化學劑接觸皮膚。
3.工具準備：高壓水槍（壓力≥8MPa）、軟毛刷（避免刮傷設備）、塑料鏟（清理頑固黏結物）、中性清洗劑（禁用強酸強堿）、接水盆（收集污水，防污染）。
二、分部件清洗步驟
1.外殼與進料口：用高壓水槍沖洗表面粉塵，進料口內側用軟毛刷配合清水刷洗，避免物料殘留結塊。
2.破碎腔與葉輪（關鍵部位）：打開設備檢修門，先用塑料鏟輕輕刮除葉輪葉片、腔壁的黏結物料（勿用力撞擊，防止葉片變形）；再用高壓水槍對準縫隙沖洗，配合清洗劑浸泡 10 分鐘后刷洗，確保無殘留。
3.篩網(wǎng)與出料口：拆卸篩網(wǎng)（若可拆卸），用清水沖洗網(wǎng)孔，頑固堵塞可用軟毛刷疏通，避免用堅硬工具戳刺；出料口內壁清洗邊角縫隙。
4.水路系統(tǒng)（濕式制砂機）：檢查噴水嘴是否堵塞，用細鐵絲疏通，確保水路通暢，避免清洗后設備運行時供水不均。
三、清洗后處理
1.用干布擦干設備關鍵部位（如電機接線盒、軸承座），防止受潮生銹。
2.重新安裝篩網(wǎng)及檢修門，確保密封良好，避免運行時漏料。
3.排放接水盆污水，清理作業(yè)現(xiàn)場，做到工完場清。
4.通電空轉 5 分鐘，檢查設備運行是否正常，無異常即可恢復生產。