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制砂機粒度變大，影響除砂率因素，運作中的禁忌
時間:2022-11-04 來源:本站
作者:管理員 點擊: 861次
引起制砂機粒度變大原因：
1.進料粒度不合適，如果進料過大，會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不徹底也難以達到符合條件的成品砂量。
2.葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率減低。
1.制砂生產(chǎn)線的配置方案，配置合理出砂率高。
2.給料量的大小，通常給料量大效率高，但有極值點。
3.破碎物料的特性，物料硬度、強度、濕度、粘度組成。
4.成品砂的細(xì)度要求。
5.葉輪的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速高破碎率較好。
6.是否運作規(guī)范，定期維護。
制砂機運作需哪些禁忌？
1.禁止帶料啟、停車，2.禁止超電流，低電壓運轉(zhuǎn)機器，3.禁止過鐵，4.禁止機器有異響時，繼續(xù)生產(chǎn)，5.禁止機器偏心進料，7.禁止破碎腔內(nèi)進入大塊物料，超過設(shè)備規(guī)定的給料尺寸，8.禁止?jié)櫥瓦^濾器堵塞時運行制砂機，9.禁止?jié)櫥偷陀?5℃時運轉(zhuǎn)制砂機，禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?0℃運行制砂機，10.禁止?jié)櫥緢缶療袅習(xí)r運行制砂機，11.禁止甩輪不平衡運轉(zhuǎn)制砂機，12.禁止啟動一臺電機后再啟動另一臺電機，對雙電機制砂機而言，13.禁止?jié)櫥倦姽窈椭鳈C電柜不連鎖運行制砂機，禁止機器運轉(zhuǎn)時，檢查或調(diào)整機器。
1.進料粒度不合適，如果進料過大，會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不徹底也難以達到符合條件的成品砂量。
2.葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率減低。
3.制砂機設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)作業(yè)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動，調(diào)整松緊度即可解決。
1.制砂生產(chǎn)線的配置方案，配置合理出砂率高。
2.給料量的大小，通常給料量大效率高，但有極值點。
3.破碎物料的特性，物料硬度、強度、濕度、粘度組成。
4.成品砂的細(xì)度要求。
5.葉輪的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速高破碎率較好。
6.是否運作規(guī)范，定期維護。
制砂機運作需哪些禁忌？
1.禁止帶料啟、停車，2.禁止超電流，低電壓運轉(zhuǎn)機器，3.禁止過鐵，4.禁止機器有異響時，繼續(xù)生產(chǎn)，5.禁止機器偏心進料，7.禁止破碎腔內(nèi)進入大塊物料，超過設(shè)備規(guī)定的給料尺寸，8.禁止?jié)櫥瓦^濾器堵塞時運行制砂機，9.禁止?jié)櫥偷陀?5℃時運轉(zhuǎn)制砂機，禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?0℃運行制砂機，10.禁止?jié)櫥緢缶療袅習(xí)r運行制砂機，11.禁止甩輪不平衡運轉(zhuǎn)制砂機，12.禁止啟動一臺電機后再啟動另一臺電機，對雙電機制砂機而言，13.禁止?jié)櫥倦姽窈椭鳈C電柜不連鎖運行制砂機，禁止機器運轉(zhuǎn)時，檢查或調(diào)整機器。